Обе данных технологии весьма проблематичны, в особенности для
предприятий с
крупносерийным производством, где принужденные простои, связанные с
заменой
воды в ваннах, тянут неминуемые финансовые потери.
Так, для примера, сепарация, организованная на молекулярном притяжении,
разрешает элементам грязи проникать сквозь слой масла в ванну с рабочим
раствором, что вдет к загрязнению раствора и его частой замене. Кроме
того, в
ходе данного течения вместе с водой и маслом привлекаются и чистящие
реагенты,
что повышает издержки сепарации.
При употреблении первой технологии, организованной на гравитационном
разделении, тратится большое число рабочего раствора ванны, что влечет
за собой
добавочные финансовые потери. Еще один метод, подразумевающий
использование
сотовых структур, так именуемых «коалесцирующих
средств», для разделения и
улавливания масла и загрязнений, уже не раз обосновал свою
неэффективность и
неудобство в употреблении в силу большой чувствительности к грязи.
Если на поверхности под прессом будет хотя бы один посторонний элемент,
на
готовом ингредиенте сформируется выбоина, которая в последствии
делается
источником коррозии.